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　　原料藥超微低溫粉碎機采用自動化技術，具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
　　
　　嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。安全性強，與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為國際醫藥食品機械通用材質（也可根據用戶要求改為其它金屬材質），避免重金屬混入。
　　                                                                     
　　一、優勢性能：
　　
　　1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
　　
　　2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，縮短粉碎時間，提高了粉碎效率。
　　
　　3、動態優化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優化適配的技術。
　　
　　4、機電一體化技術：實現原料藥超微低溫粉碎機的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
　　
　　二、技術領域：
　　
　　原料藥超微低溫粉碎機采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時間內達到理想的粉碎效果。
　　
　　物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態，在粉碎的同時達到精密混合（分散）的效果。經過調節加速等參數，可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業。